Основные дефекты
| Дефект | Почему опасен |
|---|---|
| Коррозия с потерей сечения | Уменьшается несущая способность элемента |
| Погибы раскосов, поясов, связей | Сжатый элемент теряет устойчивость при меньшей нагрузке |
| Поры, непровары, шлак в швах | Узел может разрушиться под пиковой нагрузкой |
| Прогиб опорных пластин, отсутствие ребер жесткости | Смятие опорного узла |
| Ослабленные болтовые соединения | Перераспределение усилий, повышенные деформации |
| Крен колонн | Дополнительные изгибающие моменты |
Ориентиры по внешним признакам
- прогиб изгибаемого элемента больше 1/75 пролета — неудовлетворительное состояние, больше 1/50 — аварийное;
- местная потеря устойчивости (выпучивание стенок и полок) — неудовлетворительное состояние, общая потеря устойчивости — аварийное;
- при заметной потере сечения от коррозии требуется расчет по фактической толщине металла.
Точный вывод делают только по поверочному расчету по СП 16.13330.2017 с фактическими сечениями.
Из практики
На торговом здании 1977 года расчет показал перегрузку нижних поясов ферм на 76 %, а ультразвуковой контроль — поры в сварных швах сверх допустимого. На другом объекте усиление, выполненное подрядчиком, не соответствовало проекту: фермы ниже на 130 мм, ребер жесткости нет.
Источники
- Рекомендации по оценке надежности строительных конструкций по внешним признакам, ЦНИИпромзданий;
- СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции»;
- ГОСТ 23118-2019 «Конструкции стальные строительные»;
- собственная практика обследований.
Вопросы и ответы
Как часто обследовать металлоконструкции?
По ГОСТ 31937-2024 — не реже раза в 10 лет, а при агрессивной среде, вибрациях и повышенной влажности — не реже раза в 5 лет.
Можно ли оценить коррозию на глаз?
Только качественно. Для расчета нужна толщинометрия — измерение остаточной толщины металла ультразвуковым толщиномером.